Στους τομείς των ολοκληρωμένων κυκλωμάτων και της κατασκευής πάνελ οθόνης, η ακρίβεια επεξεργασίας και η αποδοτικότητα παραγωγής εξαρτημάτων ακριβείας καθορίζουν άμεσα την ανταγωνιστικότητα της βιομηχανίας.
Πρόσφατα,Atlas Copcoολοκλήρωσε την αναβάθμιση του συστήματος κενού για έναν οικιακό προμηθευτή εξαρτημάτων πυρήνα ημιαγωγών. Χρησιμοποιώντας την έξυπνη μεταβλητή συχνότητα της σειράς GHS 1900 VSD⁺αντλίες κενούκαι κεντρικές λύσεις κενού, αντιμετώπισε αποτελεσματικά τις προκλήσεις παραγωγής του πελάτη και ενίσχυσε την αναβάθμιση της κατασκευής ακριβείας με μια ολοκληρωμένη λύση αποτελεσματική, σταθερή και εξοικονόμησης ενέργειας.
Πρόκειται για μια επιχείρηση που ειδικεύεται στην έρευνα και παραγωγή εξαρτημάτων εξοπλισμού υψηλής τεχνολογίας όπως πυρίτιο, χαλαζία, καρβίδιο του πυριτίου και κεραμικά αλουμίνας. Παρέχει επίσης υπηρεσίες βασικής επεξεργασίας επιφανειών, όπως τήξη και ανάκτηση, και ακριβή καθαρισμό. Το συνεργείο διαθέτει 220 μηχανές επεξεργασίας CNC που βασίζονται στην αναρρόφηση κενού για τη στερέωση των τεμαχίων. Προηγουμένως, αυτός ο πελάτης χρησιμοποιούσε γεννήτριες κενού για να δημιουργήσει αρνητική πίεση, αλλά σε σενάρια επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας, προέκυψαν σταδιακά πολλαπλά σημεία συμφόρησης:
Ασταθής πίεση κενού, συχνές γρατζουνιές του τεμαχίου εργασίας. Η ασταθής και κυμαινόμενη πίεση κενού, σε συνδυασμό με τον χαμηλό βαθμό κενού, αναγκάζουν τα τεμάχια να χάνουν την πρόσφυσή τους και να εγκαταλείπουν τη θέση εργασίας κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, με αποτέλεσμα τη δημιουργία απορριμμάτων προϊόντος.
Εκατοντάδες γεννήτριες κενού, υψηλή κατανάλωση ενέργειας. Η πραγματική κατανάλωση ισχύος λειτουργίας του αρχικού εξοπλισμού, με εγκατεστημένη ισχύ 815 KW, φτάνει τα 740 KW, σπαταλώντας σοβαρά την ενέργεια.
Υψηλό κόστος συντήρησης, που επηρεάζει την παραγωγική ικανότητα. Οι συχνές βλάβες και οι αντικαταστάσεις των γεννητριών κενού έχουν ως αποτέλεσμα υψηλό κόστος συντήρησης και οι συχνές διακοπές λειτουργίας οδηγούν σε απώλειες παραγωγής.
Υψηλός θόρυβος εξοπλισμού, επείγουσα ανάγκη για βελτίωση του εργασιακού περιβάλλοντος. Λόγω του υπερβολικού θορύβου του εξοπλισμού στο εργαστήριο παραγωγής, το εργασιακό περιβάλλον χειροτερεύει. Ο πελάτης χρειάζεται επειγόντως ένα αποτελεσματικό σχέδιο ανακαίνισης που εξοικονομεί ενέργεια.
Ανταποκρινόμενη στις βασικές απαιτήσεις των πελατών, η ομάδα ειδικών της Atlas Copco Vacuum πραγματοποίησε πολλαπλούς γύρους ακριβών μετρήσεων και αναλύσεων κατάστασης επί τόπου και προσάρμοσε μια κεντρική λύση κενού που περιλαμβάνει μηχανική αγωγών, συστήματα προεπεξεργασίας, σετ αντλιών κενού και έξυπνο έλεγχο.
1. Έξυπνη μονάδα μεταβλητής συχνότητας 2. Χρησιμοποιώντας ένα εφεδρικό σχήμα 1-από-2, επιλέχθηκαν τρεις καινοτόμες αντλίες κενού με βίδες με λίπανση GHS 1900 VSD+ και υιοθετήθηκε η διαμόρφωση "2-out-of-1 εφεδρική" για να διασφαλιστεί η συνέχεια της παραγωγής.
2. Αυστηρές δοκιμές, ολοκληρωμένη αναβάθμιση
Η εγκατεστημένη ισχύς ολόκληρου του συστήματος είναι μόλις 74KW, μειώνοντας σημαντικά τη βάση κατανάλωσης ενέργειας σε σύγκριση με τον αρχικό εξοπλισμό. Μέσω δοκιμών μικρής κλίμακας για τους πελάτες, η σταθερότητα και οι επιδόσεις εξοικονόμησης ενέργειας της λύσης αναγνωρίστηκαν ιδιαίτερα από τους πελάτες και ο ολοκληρωμένος μετασχηματισμός ξεκίνησε με επιτυχία.
Μετά από δύο μήνες βελτιστοποίησης αγωγών και εντοπισμού σφαλμάτων του συστήματος, το κεντρικό σύστημα κενού αντικατέστησε με επιτυχία την αρχική γεννήτρια κενού, επιτυγχάνοντας ενοποιημένη διαχείριση της παροχής κενού σε όλο το συνεργείο.
Φωτογραφία πελάτη επί τόπου
Αυτή η ανακαίνιση έχει φέρει πολλαπλά βασικά οφέλη στον πελάτη αυτής της επιχείρησης:
Η σταθερή ρύθμιση της πίεσης κενού έχει αποτρέψει την αποτυχία της προσρόφησης, αποφεύγοντας την απόρριψη των τεμαχίων εργασίας και παρέχοντας μια αξιόπιστη εγγύηση για την επεξεργασία ακριβείας.
Σύμφωνα με τα αποτελέσματα της επιτόπιας μέτρησης του μετρητή ηλεκτρικής ενέργειας, επιτεύχθηκε αποτέλεσμα εξοικονόμησης ενέργειας 93,5%, υπερβαίνοντας κατά πολύ τις προσδοκίες του πελάτη.
Η τακτική διαδικασία αντικατάστασης της γεννήτριας κενού έχει ακυρωθεί, μειώνοντας σημαντικά τις απώλειες συντήρησης, εργασίας και χρόνου διακοπής λειτουργίας και βελτιστοποιώντας σημαντικά το συνολικό κόστος του κύκλου ζωής.
Ο σχεδιασμός χαμηλού θορύβου και η κεντρική διάταξη των προϊόντων της σειράς GHS VSD⁺ επιτρέπουν την τοποθέτηση του εξοπλισμού μακριά από το εργαστήριο παραγωγής και σε μια ειδική αίθουσα εξοπλισμού, βελτιώνοντας το περιβάλλον εργασίας του συνεργείου του πελάτη και ευθυγραμμίζοντας με την ιδέα της πράσινης παραγωγής της επιχείρησης.
Η πλήρως αυτοματοποιημένη λειτουργία κεντρικής απόρριψης λυμάτων αυτής της λύσης επιτρέπει την τυποποιημένη επεξεργασία λυμάτων, διευκολύνοντας την αναβάθμιση της διαχείρισης του συνεργείου.
Ως ειδικός στην τεχνολογία κενού, οAtlas CopcoΣειρά GHS VSD⁺ μεταβλητής συχνότηταςαντλίες κενού, με τα βασικά πλεονεκτήματα της εξοικονόμησης ενέργειας, της συγκέντρωσης και της ευφυΐας, έχει προσαρμοστεί ευρέως σε διάφορα σενάρια στην κατασκευή ακριβείας.
Στο μέλλον, η Atlas Copco θα συνεχίσει να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της βιομηχανίας με εξατομικευμένες λύσεις, βοηθώντας τις επιχειρήσεις να προχωρήσουν σταθερά στο δρόμο της μείωσης του κόστους και της βελτίωσης της αποδοτικότητας, καθώς και του πράσινου μετασχηματισμού, και από κοινού χτίζοντας τον πυρήνα της ανταγωνιστικότητας της κατασκευής υψηλής ποιότητας.
Πνευματικά δικαιώματα © 2025 Dechuan Compressor (Shanghai) Co., Ltd. Με την επιφύλαξη παντός δικαιώματος.
